İşletme üretiminin temel ekipmanı olarak, istikrarlı ve güvenli çalışmasıkompresörEkipman, işletmelerin ekonomik faydaları üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kimya işletmelerinde, çalışma ortamının özel doğası nedeniyle, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, yanıcı ve patlayıcı maddeler ve zararlı maddeler gibi tehlikeli işlemler üretimde ciddi güvenlik kazalarına neden olabilir.
Son yıllarda kimya işletmelerinin üretim koşulları sürekli olarak iyileşmekte, ancak çeşitli güvenlik kazaları hala yaşanmaktadır ve üretim ve işletme sırasında kompresör ekipmanından kaynaklanan güvenlik kazaları hala büyük bir paya sahiptir. Kompresör tasarımının kaynağından başlayarak, tasarım, tedarik, yerinde kurulum, devreye alma ve işletme dahil olmak üzere tüm süreçler kontrol edilmelidir. Ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için üretim sürecinde sıkı işletme prosedürleri ve bakım seviyeleri belirlenmelidir.
Kimya işletmelerinde kompresör ekipmanı montaj mühendisliğinin özellikleri
1. Prosesin özelliklerikompresörkimya işletmelerindeki ekipmanlar
Kimya işletmelerinde, kompresörlerin büyük çoğunluğu yanıcı, patlayıcı, zehirli ve yüksek derecede aşındırıcı olan üretim malzemeleriyle temas halinde olduğundan, kompresörlere yönelik gereksinimler de farklıdır. Bu nedenle, kompresör seçimi, malzeme, sızdırmazlık vb. konularda katı gereksinimler vardır. Kompresör, kimyasal üretim süreçlerinin gereksinimlerini karşılayamazsa, malzeme sızıntısı ve ekipman hasarı gibi ekonomik kayıplara ve kişisel yaralanma gibi ciddi güvenlik kazalarına neden olabilir. İkinci olarak, kompresör ekipmanının çeşitli güç kaynakları vardır; başlıca elektrik enerjisi olmak üzere kimyasal enerji, hava enerjisi, ısı enerjisi, elektromanyetik enerji vb. Üçüncüsü, yüksek ve düşük basınç, yüksek ve düşük sıcaklık, yüksek ve düşük hız, acil kapatma ve sık durdurma gibi özel çalışma parametreleri ve çeşitli çalışma koşullarıdır. Dördüncü gereksinim ise yüksek sızdırmazlık performansına sahip olmaktır.
2. Kimya işletmelerinde kompresör ekipmanının kurulumuna ilişkin teknik gereksinimler
Öncelikle, iyi bir hazırlık yapın. Seçilen kompresörler ve ilgili destek ekipmanları hakkında teknik bilgiler toplayın, tesisin gerekli çalışma ortamını ve proses akışını iyice kavrayın ve buna dayanarak ekipman üretim aşaması çizimlerinin tasarımını tamamlayın. Aynı zamanda, temel dökümüne başlamadan önce, hassas kalibrasyon ekipmanının uygulanmasına ve stabilitesine, ekipman çalışma durumunun kapsamlı bir şekilde incelenmesine ve montaj sapmasının kontrolüne dikkat edilmelidir. Kompresör ekipmanı için yüksek montaj doğruluğu değerlerinin sağlanması gerektiğinden, özellikle makine ve gerçek üretim süreçlerinin inşaat gereksinimlerine odaklanarak, sapma değerlerini en aza indirmek için belirli özelliklere dayalı olarak montaj sürecini optimize etmek gereklidir.
İkincisi, kaynak kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesidir. Kaynak kalite kontrolü, montaj mühendisliğinde de çok önemlidir. Kaynak yaparken, operatörler, proses kılavuzuna ve kaynak operasyon planına göre ara katman sıcaklığını, ön katman kaynak durumunu, ark voltajını ve konumunu, kaynak ayar yöntemini, kaynak gücünü ve hızını, kaynak teli veya kaynak çubuğu çapı seçimini, kaynak sırasını vb. kontrol etmeye odaklanmalıdır. Kaynak tamamlandıktan sonra, kaynak dikişinin kalitesi kontrol edilmeli, özellikle kaynak dikişinin görünümü ve boyutuna dikkat edilmelidir. Kalite kontrol sürecinde, kaynak dikişinin iç kusurları, kaynak yüzeyinin düzgünlüğü, görünüm kusurları, aşırı yükseklik boyutu ve kaynak bacaklarının uzunluğu gibi unsurların yönetilmesi gereklidir.
Üçüncüsü ise yağlama ve patlamaya dayanıklılıktır. Bazı özel proses akışları için, kompresör ekipmanında kullanılan yağlama yağının gerçek kullanımının dikkatlice incelenmesi gerekir. Aynı zamanda, yağlama yağı seçiminde hareket hızı, yük özellikleri ve ortam sıcaklığının etkisi dikkate alınmalıdır. Yağlama gresinin performansını artırmak için, tamponlama görevi görebilen sert dokulu bir yağ filmi oluşturmak üzere belirli miktarda grafit tozu eklenebilir. Elektrikli ekipman yanıcı ve patlayıcı bir alanda bulunuyorsa, iyi bir patlamaya dayanıklı sızdırmazlık performansı ve elektrostatik deşarj fonksiyonu sağlanmalı ve elektrikli ekipman, maksimum yükte gaz patlaması tehlikeli alanları için patlamaya dayanıklılık standartlarını karşılayabilmelidir.
Yayın tarihi: 23 Ocak 2024
